تحقیق عوامل تاثیرگذار بر فرآیند قالبگیری دمشی در صنایع پایین دست پلیمری، در قالب فایل word.

یکی از مهمترین ویژگی های پلاستیک ها سهولت شکل پذیری آن ها است . در بعضی حالات قطعات نیمه کاملی نظیر ورقه ها یا میله های تولید شده ، متعاقبا با استفاده از روش های متداول ساخت ، مانند جوشکاری یا ماشین کاری به قطعه نهایی تبدیل می شود . اما در بسیاری از مواقع، قطعه نهایی، علی رغم برخورداری از شکلی کاملا پیچیده ، طی یک مرحله تولید می شود. عملیات حرارت دادن، شکل دادن و خنک کردن ممکن است به دنبال یکدیگر و بدون وقفه انجام شود ( مانند تولید لوله به روش الکتروژن ) و یا ممکن است طی مراحل ناپیوسته، زمانیر و تکرار شونده صورت پذیرد (مثل عملیات تولید تلفن خانگی بروش قالب گیری تزریقی) که در اکثر موارد فرآیند بطور خودکار انجام شده برای تولید انبوه بسیار مناسب است . طیف وسیعی از روش های شکل دهی برای پلاستیک ها کاربرد دارد . در بسیاری از حالات ، انتخاب روش ، به چگونگی شکل نهایی قطعه و گرما نرم یا گرما سخت بودن ماده بستگی دارد . بنابراین در عملیات طراحی آگاهی طراح از روش های متنوع شکل دهی حائز اهمیت است زیرا اشکال ناجور و نامناسب قطعه و یا مسائل جزئی کارطراحی ممکن است .

محدودیت هایی در انتخاب روش قالب گیری برای طراح ایجاد کند یکی از روش های شکل دهی روش قالب گیری دمشی می باشد که این روش از دانش فنی دمش در شیشه نشات گرفته و به عنوان اسلوبی در تولید قطعات پلاستیکی توخالی ( مانند بطری و مخزن ) توسعه یافته است در این پروژه ضمن بررسی عوامل تاثیر گذار بر نحوه ی تولید محصول در فرآیند قالب گیری دمشی تنگناها و مشکلات حین فرآیند نظیر عدم یکنواخت روده ی مذاب ، عدم تقارن روده ی مذاب ، امکان پاره شدن ضمن دمش و نحوه ی رفع معضلات و همچنین اجزاء دستگاه فرآیند بررسی خواهد شد .

فهرست مطالب:
بخش اول: قالب گیری دمشی
1- تاریخچه و معرفیها
2- قالبگیری دمشی و مشکلات پیش رو و ابزارها
3- قالب گیری دمشی اکستروژنی و فرمول ها
قالب گیری دمشی کششی
بخش دوم: بررسی عوامل تاثیرگذار بر فرآیند و مدل سازی
1- بررسی ساختار
2- روشtagudhi
3-تکنیک های حرارتی
4- مدل سازی